Máquina de soldadura por corte ultrasónico

Descripción general de la máquina de soldadura por corte ultrasónico:

Cuando se aplican ondas ultrasónicas a interfaces termoplásticas, se producen decenas de miles de vibraciones de alta frecuencia por segundo. Esta vibración de alta frecuencia alcanza una cierta amplitud. La energía ultrasónica se transfiere al área de soldadura a través de la soldadura superior. Las altas temperaturas locales ocurren debido a la alta resistencia acústica de la zona de soldadura (la interfaz entre dos soldaduras). Debido a la baja conductividad térmica de los plásticos, no pueden distribuirse a tiempo y acumularse en el área de soldadura, lo que resulta en la fusión rápida de la superficie de contacto de los dos plásticos, junto con una cierta cantidad de presión, para que se conviertan en uno. Cuando el ultrasonido deja de funcionar, se permite que la presión continúe durante unos segundos para solidificarse y formar cadenas moleculares sólidas, logrando así el propósito de soldar, la fuerza de la soldadura puede estar cerca de la fuerza de la materia prima.

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué pasa con la máquina de soldadura por corte ultrasónico en la industria de telas no tejidas?

Los fabricantes de máquinas de soldadura por ultrasonidos descubrieron que la producción de cada vez más atención a la eficiencia y la tecnología de soldadura rotativa tiene ventajas muy obvias en la aplicación. El software del sistema rotatorio ultrasónico se utiliza para laminar, rebanar, abrir y coser telas no tejidas, y su tasa de soldadura es significativamente más alta que otras tecnologías.

Además, el cabezal de soldadura y la base se pueden seleccionar y organizar aleatoriamente de acuerdo con el ancho total del material no tejido. La técnica de rotación no tiene límite en el número de capas a unir, está limitada únicamente por el peso por metro cuadrado de tejido. La soldadura rotativa es más eficiente y uniforme en las siguientes situaciones:

1. Ángulos y formas complejas

2, doble capa laminada, tres capas o material no tejido doble

3, en una variedad de métodos de soldadura y esquemas de diseño

En la aplicación de una máquina de soldadura por fricción rotativa, el cabezal de soldadura y la base giran en la misma dirección a una velocidad constante, lo que da como resultado un flujo sin restricciones de materias primas a través del equipo de soldadura. Otra ventaja de la rotación es la coordinación. No solo se puede aplicar una rueda giratoria al cabezal de soldadura y la base, sino que también se pueden formar múltiples módulos de soldadura en una gran rueda giratoria. Con tal configuración, el soldador brinda una soldadura estable y continua que es propensa a tirones, arrugas o distorsiones. Gira a izquierda y derecha para incorporar el tipo de materia prima, grosor, blandura o número de capas, así como una mayor velocidad de fabricación.

El ancho total del cabezal de soldadura por ultrasonidos es generalmente pequeño, por lo que el cabezal de soldadura y la base se pueden instalar uno al lado del otro para soldar materiales no tejidos de gran formato.

La tecnología de soldadura ultrasónica es una tecnología madura para la producción y el procesamiento de telas no tejidas, que cumple con los requisitos de los fabricantes que desean aumentar la producción, especialmente para completar la producción rápida mediante tecnología rotativa. En comparación con otros procesos de unión química orgánica, la tecnología de soldadura ultrasónica no solo puede crear una conexión de equipo más fuerte, segura y confiable, sino que también ahorra tiempo y esfuerzo, reduce el consumo de energía, elimina los consumibles y brinda un entorno operativo más seguro y confiable para los empleados.

P: ¿Puedo tener mi LOGOTIPO en mis productos?

R: Sí, podemos ofrecer LOGO serigrafía, tumba. La tarifa del LOGOTIPO podría ser gratuita mientras la cantidad del pedido alcance el requisito.

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