Soldador ultrasónico de película plástica
Soldador ultrasónico de película plástica
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Plastic Film Ultrasonic Welder
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Soldador ultrasónico de película plástica

​Como proceso de unión para termoplásticos industriales, el método ultrasónico está muy bien probado en la práctica. Particularmente en la producción de piezas producidas en masa, el proceso ofrece una clara ventaja sobre los métodos anteriores como, por ejemplo, alta resistencia, costuras de soldadura limpias, tiempo de procesamiento rápido, índices de rechazo extremadamente bajos y bajo consumo de energía.

Descripción de la producción

Como proceso de conexión de termoplásticos industriales, la soldadura ultrasónica ha sido bien verificada en la práctica. Especialmente en la producción de piezas producidas en masa, este proceso tiene ventajas obvias sobre los métodos anteriores, como alta resistencia, soldaduras limpias, tiempo de procesamiento rápido, tasa de desechos extremadamente baja y bajo consumo de energía. Además, la tecnología se puede utilizar con éxito para remachar, formar, apilar e incrustar piezas metálicas en materiales termoplásticos. La soldadora ultrasónica de película plástica adopta una nueva generación de tecnología de soldadura ultrasónica, que acorta en gran medida el tiempo de procesamiento y puede completar la soldadura en unos pocos milisegundos.



Parámetro del producto

productos

Serie H60

N º de Modelo.

15K-4200W

15K-3200W

15K-2600W

20K-3000W

20K-2500W

30K-1200W

35K-1200W

40K-800W

frecuencia de trabajo

15KHZ

15KHZ

15KHZ

20KHZ

20KHZ

30KHZ

35KHZ

40KHZ

Potencia de trabajo

4200W

3200W

2600W

3000W

2500W

1200W

1200W

800W

Voltaje de trabajo/fuente de gas

220V±10 por ciento / 0.2-0.7Mpa

Golpe de soldadura

100MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

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Las características del soldador ultrasónico de película plástica:

1. Columna principal tipo cola de milano, sin desviación cuando se mueve el trazo.

2. Soldadura, pilotaje, prevención de caídas e inserción de piezas metálicas.

3. La placa horizontal tiene cuatro puntos de equilibrio, lo que facilita el ajuste del molde.

4. Protección de sobrecarga actual, sistema automático, entrega rápida.


Campos de aplicación: (máquina de soldadura ultrasónica)
Es ampliamente utilizado en la industria automotriz, industria electrónica, industria médica, electrodomésticos, ropa tejida, industria de embalaje, industria de juguetes, etc., como partes de carrocería de plástico, puertas, tableros de automóviles, lámparas, espejos retrovisores, parasoles. , molduras interiores, filtros, materiales reflectantes, clavos reflectantes, parachoques, cables, filtros de plástico para motocicletas, radiadores, tanques de agua, placas de bandeja, etc.

Productos electrónicos de plástico: medidor de agua prepago, equipo de comunicación, teléfono móvil ateo, accesorios para teléfonos móviles, estuche para teléfono móvil, estuche para batería, cargador, batería de plomo-ácido regulada por válvula de mantenimiento, disquete de 3-pulgadas, disco U, tarjeta SD , tarjeta CF, interfaz USB, Bluetooth.

Juguetes y papelería: carpetas, álbumes de fotos, cajas plegables, tableros huecos de PP, anillas para bolígrafos, cartuchos de tinta, cartuchos de tóner.

Preguntas más frecuentes

¿Cuáles son los métodos de soldadura del soldador ultrasónico de película plástica?

●Método de fusión

La junta de soldadura por vibración ultrasónica de alta frecuencia se utiliza para generar calor por fricción y fusión instantánea en la superficie de dos juntas de plástico bajo presión media. La fuerza de soldadura es comparable a la del cuerpo. Con productos artificiales apropiados y un diseño de interfaz razonable, puede ser hermético y hermético, y se utiliza equipo auxiliar para eliminar inconvenientes.

● Soldadura remachada

La junta de soldadura ultrasónica de vibración de ultrafrecuencia presiona el extremo sobresaliente de los productos de plástico en forma de remache, de modo que los diferentes materiales se pueden remachar mecánicamente.

●Incrustación

Bajo el cabezal de soldadura y la presión adecuada, la máquina puede introducir piezas metálicas (como tuercas, tornillos, etc.) en los orificios de plástico reservados y fijarlos a cierta profundidad. Puede evitar el daño del molde de inyección y el defecto del moldeo por inyección lento.

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