Polvo de metal de detección ultrasónica
La criba vibratoria ultrasónica está desarrollada para polvo ultrafino y materiales granulares, y se utiliza principalmente para cribar materiales con partículas de tamaño inferior a 200 mesh (75 micrones). Tiene las ventajas de una alta precisión de detección y una gran producción. En la industria del polvo metálico, las cribas vibratorias ultrasónicas...
La criba vibratoria ultrasónica está desarrollada para polvo ultrafino y materiales granulares, y se utiliza principalmente para cribar materiales con partículas de tamaño inferior a 200 mesh (75 micrones). Tiene las ventajas de una alta precisión de detección y una gran producción.
En la industria de polvos metálicos, las cribas vibratorias ultrasónicas son los principales equipos de cribado, que se dividen principalmente en dos tipos: cribado experimental y cribado de producción.
Este tipo de rendimiento de cribado suele ser relativamente pequeño, oscilando normalmente entre 10 y 50 kilogramos por hora. Los modelos de equipos seleccionados son de 400 mm de diámetro y 600 mm de diámetro, y el tamaño de malla generalmente es de 200-1000 malla (10-75 micras). De acuerdo con los requisitos del cliente, la máquina de polvo metálico de cribado ultrasónico estará completamente sellada (protección de gas inerte, como protección de nitrógeno) y se instalará un diseño de tubería de apertura rápida en la entrada y salida del equipo.
Especificación del polvo de metal de detección ultrasónica
| Modelo | Frecuencia | Fuerza | Voltaje | Modo de trabajo | Peso neto | Peso bruto | Tamaño global |
| MAR28-D55 | 28khz | 50W | CA 220 V (50/60 Hz) | *modo continuo | 4,62 kg | 5,23 kg | 390mm*330mm*150m m |
| MAR28S-D65 | 28khz | 80W | 4,76 kg | 5,37 kg | |||
| MAR35S-D55 | 35khz | 30W | *485 Modo PLC opcional | 4,31 kg | 4,92 kg | ||
| MAR35S-D65 | 35khz | 50W | 4,39 kg | 5.0KG |
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
Cómo mejorar la eficiencia de cribado y clasificación de la criba de vibración ultrasónica para materiales superduros
Cómo mejorar la eficiencia de cribado y clasificación de cribas vibratorias ultrasónicas para materiales superduros. Los materiales superduros son un tipo de material con gran dureza. Los materiales superduros comunes incluyen diamante, nitruro de boro, etc. Estos materiales superduros se pueden procesar en piezas de corte, partículas y polvos finos, y tienen una amplia gama de aplicaciones. Con el avance del análisis y la investigación sobre materiales duros, su ámbito de aplicación también se amplía constantemente y la demanda de materiales superduros seguirá aumentando. Los fabricantes de materiales superduros querrán mejorar la eficiencia de la producción, por lo que la criba vibratoria pertenece a una parte de su línea de producción, y la clasificación y el cribado de materiales superduros también necesitan mejorar la eficiencia de la producción. Entonces, ¿cómo podemos hacerlo mejor?
1. ¿El cliente es competente en la operación de la pantalla vibratoria en un aspecto? Si el cliente no tiene una comprensión clara de los pasos operativos de la criba vibratoria, afectará la eficiencia de producción de la criba vibratoria. Por ejemplo, una alimentación excesiva o insuficiente puede afectar la eficiencia de producción de la criba vibratoria, y una alimentación desigual también puede afectar su eficiencia de trabajo. Por lo tanto, es importante cultivar un empleado que esté familiarizado con el funcionamiento de la criba vibratoria.
2. Trabajo de preparación antes de la criba vibratoria ultrasónica de materiales superduros. Antes del cribado, los materiales deben tratarse en consecuencia para que sean aptos para el cribado mediante una criba vibratoria ultrasónica. Por ejemplo, el contenido de humedad de los materiales secos se puede aumentar adecuadamente. Para partículas más grandes, se puede llevar a cabo una selección preliminar, y para un gran contenido de agua, se puede llevar a cabo una separación sólida-líquida progresiva, y luego se puede llevar a cabo una selección.
3. Trabajos de inspección durante el cribado por vibración ultrasónica de materiales superduros. Durante la inspección del trabajo, es esencial verificar si hay algún ruido, efecto de pantalla y bloqueo durante el funcionamiento de la pantalla vibratoria ultrasónica. Una vez que se encuentran los problemas, el fabricante de la criba vibratoria puede comunicarse con ellos de inmediato para obtener una resolución oportuna. El sistema de cribado ultrasónico para materiales superduros consiste en una fuente de alimentación de criba vibratoria ultrasónica de material superduro, cables de conexión HF, transductores y resonadores. La electricidad de alta frecuencia generada por la fuente de alimentación de la pantalla vibratoria ultrasónica de materiales superduros se convierte en ondas de oscilación longitudinal sinusoidal de alta frecuencia a través de transductores. Estas ondas de oscilación se transmiten al resonador para generar resonancia, y luego el resonador transmite uniformemente la vibración a la superficie de la pantalla. Los materiales en la pantalla están sujetos a vibraciones tridimensionales de baja frecuencia mientras se combinan con vibraciones ultrasónicas, lo que puede evitar el bloqueo de la malla y mejorar el rendimiento y la precisión de la pantalla.
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