Soldadura de conexión de alambre ultrasónico

Principio de trabajode equipos de soldadura de conexión de alambre ultrasónico

Durante mucho tiempo, la tecnología de soldadura por láser o resistencia se ha utilizado para fundir materiales para unir metales ferrosos de alta resistencia. Sin embargo, cuando se trata de la lámina suave no ferrosa requerida para las baterías de EV, el punto de fusión se convierte en un problema. Para los metales no ferrosos, la fusión de materiales producirá compuestos intermetálicos o corrosión, lo que conducirá a un desgaste prematuro de materiales y conexiones, lo que conducirá a una falla de la batería. Además, al unir múltiples capas de aluminio (100 o más capas en algunos casos), derretir un material tan delgado y frágil puede conducir a problemas casi insolubles.

La soldadura ultrasónica no requiere la superficie del material fundido para conectarlos. Por el contrario, aplica una vibración de alta frecuencia a dos piezas de trabajo de metal que deben conectarse. Estas dos piezas de trabajo de metal se colocan entre la "cabeza de soldadura" y el "yunque". La pieza de trabajo inferior está "atrapada" por los dientes en el yunque y se fija en su lugar. El marco impulsa el cabezal de soldadura para presionar la pieza superior de trabajo hacia abajo hasta que las piezas de trabajo superior e inferior estén en contacto cercano y presionadas.

Luego, la cabeza de soldadura vibra horizontalmente con alta frecuencia para generar energía de vibración y eliminar contaminantes de la superficie y otros recubrimientos en la superficie de la articulación de las piezas de trabajo superior e inferior. La fricción causada por la vibración eliminará la desigualidad de la superficie de la articulación y producirá un área de soldadura limpia y continua, para que la energía atómica pueda extenderse libremente por la superficie de la articulación hacia el otro lado. Cuando la vibración se detiene, esta difusión libre de átomos se recristalizará en una estructura de grano fino equivalente a la de los metales trabajados en frío. Todo el ciclo de soldadura se completa en una fracción de segundo.

Parámetros:

Ventajas deproceso de soldadura de conexión de alambre ultrasónico

1.Applicable a todo tipo de materiales no ferrosos

2. establecer unión metalúrgica permanente entre diferentes metales

3.No Funding: no hay cambios en las propiedades químicas o metalúrgicas del material

4. Muy adecuado para soldar aleaciones de alta conductividad; La reactividad del material es irrelevante

5. No produzca compuestos intermetálicos, partículas o reacciones que causen corrosión

6 · Es muy adecuado para conectar películas y estructuras de metal delgadas y frágiles

7 · Una variedad de métodos de control puede realizar la personalización del proceso, la alta repetibilidad y el control de procesos estadísticos SPC (control de procesos estadísticos)

8 · La entrada de baja energía (el consumo de energía es 30 veces más bajo que el de la soldadura de fusión o la soldadura de resistencia); Sin consumibles

9 · El costo total es más bajo que otros procesos de soldadura

Método de instalación de la máquina

1. Coloque la máquina de soldadura en el banco de trabajo y coloque la caja de vibración cerca del cuerpo de la máquina donde es fácil para el operador observar y ajustar. (El banco de trabajo debe poder resistir una fuerza de 150 kg, con una altura de aproximadamente 600-800 mm, y no debe colocarse en áreas húmedas o polvorientas).

2. Grounding: Conecte un extremo del cable de conexión a tierra a la perilla de conexión a tierra detrás de la caja de vibración y el otro extremo al suelo.

3. Conexión entre el cuadro de vibración y el cuerpo: conecte el enchufe del cable de salida y el enchufe del cable de control del cuerpo a la caja del cuadro de vibración.

4. Conecte la fuente de presión de aire: conecte la tubería de aire de alta presión a la fuente de presión de aire limpia y seca y bloquee la junta de entrada del filtro de aire en el cuerpo soldado con un paquete de tubo. (La presión de la fuente de presión del aire es 6-8 kg\/cm)

5. Conecte a la alimentación: conecte el cable de alimentación y conéctelo detrás de la caja de vibración a una fuente de alimentación AC220V, 1 Å 60\/50Hz

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