Cabezal de soldadura ultrasónica

La función principal de la junta de soldadura ultrasónica es transmitir la vibración ultrasónica a la pieza de trabajo. El material del cabezal de la herramienta ultrasónica suele ser una aleación de aluminio o una aleación de titanio. Estos dos materiales metálicos tienen una mejor uniformidad y pueden soportar vibraciones repetidas y a largo plazo. En términos generales, cuando se utilizan en el procesamiento de polímeros, los cabezales de corte de aleación de aluminio tienen una amplia aplicabilidad y un precio bajo. La resistencia a la fatiga de la aleación de titanio es más del doble que la de la aleación de aluminio, por lo que es adecuada para mayor potencia, pero es costosa y difícil de fabricar. Debido a que la vibración ultrasónica conducirá al deslizamiento entre el molde y el sustrato de polímero, el diseño razonable de la fijación es muy importante para el éxito o el fracaso de la soldadura ultrasónica.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

Para producir un par de cabezales de soldadura ultrasónica, se deben considerar los siguientes factores:

1. Requisitos del producto: determine la vida útil y la tasa de desgaste del molde, para determinar el tipo de metal que se utilizará.

2. Forma del producto: qué tipo de proceso de soldadura se adopta, tamaño del molde, área de transmisión de presión, posible deformación del producto en el proceso de fusión, cuánta potencia y qué función se requiere, y si es posible completar un empalme por fusión .

3. Propiedades plásticas de los productos: determine el rango de trabajo del molde, qué pieza de trabajo debe recibir energía ultrasónica, la forma, posición y tamaño del cable de energía, y cómo diseñar la posición de contacto en diferentes combinaciones de plástico.