
Soldador ultrasónico de mesa giratoria
La soldadora ultrasónica de mesa giratoria es un producto de alta tecnología especialmente desarrollado para soldaduras con materiales refractarios, piezas pequeñas y frágiles, requisitos de alta resistencia de piezas de película y estructura de soldadura no optimizada.
1. Introducción del producto
La máquina de soldadura ultrasónica de mesa giratoria es un producto de alta tecnología especialmente desarrollado para materiales refractarios, piezas pequeñas vulnerables, piezas de película con requisitos de alta resistencia y estructura de soldadura no optimizada. La soldadora ultrasónica de mesa giratoria adopta accesorios de marcas reconocidas internacionalmente. La soldadora ultrasónica de mesa giratoria tiene muchas ventajas, como onda ultrasónica estable, alta precisión de soldadura, calidad de soldadura firme y alta eficiencia de producción.
2. Parámetro del producto
productos | serie H40 | ||||||||
frecuencia de trabajo | 15KHZ | 15KHZ | 15KHZ | 20KHZ | 20KHZ | 28KHZ | 30KHZ | 35KHZ | 40KHZ |
Potencia de trabajo | 4200W | 3200W | 2600W | 3000W | 2500W | 1200W | 1200W | 1200W | 800W |
Voltaje de trabajo/fuente de gas | 220V±10 por ciento / 0.2-0.7Mpa | ||||||||
Golpe de soldadura | 100MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM |
Dimensiones mm | 750*900*1900 | 650*750*1880 | 390*630*1050 | 650*750*1880 | 390*630*1050 | ||||
Peso neto | Menor o igual a 260KG | Menor o igual a 150KG | Menor o igual a 85KG | Menor o igual a 150KG | Menor o igual a 85KG | ||||
Interfaz de operación | pantalla táctil de 4,3 pulgadas | ||||||||

3. Característica y aplicación del producto.
Eficiencia térmica aumentada en un 90 por ciento
Se adopta la salida de CA, la corriente de soldadura es CA de pulso, no hay cruce por cero de CA y la pieza de trabajo se calienta de forma discontinua. El calor se concentra y la eficiencia de soldadura mejora en un 90 por ciento.
División de energía de soldadura para evitar la sobrefusión
La temperatura de salida es estable y la energía se puede subdividir según el tamaño de la pieza de trabajo. En la etapa de mantenimiento de la temperatura, la energía de soldadura se puede ajustar para evitar la fusión excesiva. Cuando se suelda en la pieza de trabajo con conducción de calor rápida, el control de temperatura también es preciso y estable.
Regulación precisa de la temperatura y aumento lento
La soldadora ultrasónica de mesa giratoria tiene función de ajuste de calentamiento y función de subida y bajada de temperatura, que es adecuada para necesidades de soldadura complejas.
4. Preguntas frecuentes
¿Cuál es el proceso de operación de la soldadora ultrasónica de mesa giratoria?
Conecte el suministro de aire y la fuente de alimentación al bastidor y al host.
Inicie el host para ingresar al sistema, y el host barrerá automáticamente la frecuencia de sí mismo y del convertidor de frecuencia. En este momento, es necesario observar si la frecuencia y la potencia de salida de la máquina vacía son normales, seleccionar el modo manual, presionar la tecla de inicio doble del estante para bajar completamente el cabezal de la máquina y luego observar si hay suficiente espacio. entre la superficie de contacto del transductor y la plataforma de trabajo del bastidor para instalar el molde ultrasónico y las herramientas. Si no hay suficiente espacio, afloje las dos ruedas manuales del baúl, levante el cuerpo a la altura requerida y luego bloquee las dos manijas para fijar la posición del cuerpo.
Seleccione el molde ultrasónico correspondiente, limpie la posición de conexión con el transductor con un paño limpio y aplique una pequeña cantidad de mantequilla, y luego bloquee el molde en el transductor con una herramienta especial.
Después de instalar el molde, regrese a la interfaz principal de la pantalla de visualización del host, mantenga presionada la tecla de detección acústica (alrededor de tres segundos) y observe si la frecuencia y la potencia de salida que se muestran en la esquina superior izquierda de la interfaz principal son normales.
Después de confirmar que la frecuencia del host o molde es correcta, continúe seleccionando el modo manual, presione la tecla de inicio doble para bajar el molde a una posición más baja y luego observe si el espacio real se puede colocar en el molde que contiene la goma. piezas a soldar.
Después de completar los preparativos anteriores, arregle las herramientas y mantenga el modo manual, presione la tecla de inicio doble para presionar el molde hacia la parte de goma o el plano del trabajador, y observe si el contacto circundante es completamente consistente. Si es posible, use elementos auxiliares como (papel carbón) para verificar el nivel de los moldes y herramientas ultrasónicos. Si el espacio libre circundante es diferente, primero verifique si el encofrado superior está vertical. No hay ningún problema con el molde anterior, y luego verifique si la producción de las herramientas es desigual, o afloje los cuatro tornillos de fijación en el banco de trabajo, gire las tuercas para que encaje el molde superior y luego bloquee los tornillos de fijación.
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