Soldador ultrasónico rotativo de múltiples estaciones

El procesamiento ultrasónico de termoplásticos es una tecnología avanzada. La soldadura ultrasónica integra los avances tecnológicos acústicos, eléctricos, mecánicos y otros, lo que hace que la tecnología original de soldadura de plásticos tenga una revolución. La soldadura ultrasónica con su alta eficiencia única, alta velocidad, sin contaminación, sin deformación térmica y otras ventajas en la industria de procesamiento de plásticos se ha utilizado ampliamente. La soldadora ultrasónica rotativa de múltiples estaciones, que utiliza el principio de vibración mecánica de alta frecuencia y está equipada con diferentes accesorios, se puede utilizar ampliamente en la soldadura, remachado, encintado de bordes, incrustación de metal y plástico de productos termoplásticos en la industria ligera, electrónica, industria automotriz, juguetes, electrodomésticos, hardware diario, embalaje y otras industrias del plástico. Esta máquina es un sistema automático de soldadura ultrasónica de placa giratoria múltiple. La junta de soldadura ultrasónica coloca 8 productos en el sistema de soldadura de placa giratoria respectivamente, y está equipada con accesorios mecánicos para retirar automáticamente los productos soldados. La máquina adopta la estructura de máquina de soldar y banco de trabajo, y tiene una gran interfaz hombre-máquina de pantalla táctil. Toda la máquina es fácil de operar. El generador ultrasónico modificado tiene función de seguimiento de frecuencia automático, programación y dispositivo de protección contra sobrecarga, que es seguro de usar y estable para trabajar.

Parámetros del producto

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el proceso de funcionamiento del soldador ultrasónico rotativo de múltiples estaciones?

Coloque y sujete correctamente la pieza de trabajo en el dispositivo, y la parte de soldadura de la pieza de trabajo debe estar libre de polvo y suciedad de aceite;

Encienda el interruptor de alimentación principal y presione la tecla de encendido después de que el panel táctil funcione normalmente.

No coloque la cabeza ni las manos en el área de trabajo cuando el equipo esté en funcionamiento.

No permita que el cabezal de soldadura entre en contacto con la mesa de metal ni con otras piezas metálicas.

Limpiar y mantener la máquina.

Pulse el botón de doble control para realizar un ciclo de trabajo de soldadura. Afloje la abrazadera y retire la pieza de trabajo soldada; vuelva a sujetar la pieza de trabajo y continúe con el siguiente ciclo de soldadura;

Tenga mucho cuidado al instalar la soldadura en el accesorio, porque puede haber puntos de extrusión entre el concentrador y el yunque; Al soldar, no coloque la mano en la pieza de soldadura para evitar lesiones;

Verifique si el accesorio está instalado correctamente, si el dispositivo de sujeción es flexible y confiable, si el espacio entre el cabezal de soldadura y el accesorio es razonable y elimine cualquier residuo en la cavidad del molde;

Compruebe que la conexión del circuito de gas esté intacta, encienda el interruptor del circuito de gas y ajuste la presión al valor requerido;

En caso de problemas o sonido de alarma de la máquina de soldar, se deberá apagarla para realizar mantenimiento;

La temperatura ambiente del sitio deberá mantenerse entre 5 y 50 grados.

Al desactivar, regrese la pinza a la posición liberada, presione la tecla "stop" y corte el interruptor principal de energía y el interruptor del circuito de gas.

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