Soldador de electrodo ultrasónico
El soldador de electrodo ultrasónico utiliza la soldadura por presión para aplicar la presión apropiada al sonotrodo superior para transmitir de manera efectiva las ondas de sonido generadas a la superficie de la junta soldada, causando fricción de alta velocidad en la superficie de los átomos metálicos, y la temperatura instantánea de alta temperatura generada por la fricción de alta velocidad del efecto de soldadura de la articulación, el modo de control inteligente, el modo de control conveniente, conveniente, segura y segura, fuerte de rendimiento y salto de rendimiento estable y de alta velocidad.}}}}}}}} {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2}
La soldadura ultrasónica de las orejas de electrodo de la batería es un proceso de fabricación de baterías eficiente, confiable y respetuoso con el medio ambiente . El oído del electrodo de la batería es un componente clave que conecta la batería a los circuitos externos, y su calidad de soldadura afecta directamente el rendimiento y la seguridad de la batería .} La tecnología de soldadura ultrasónica de la batería y la generación de la energía generada por la energía ultraonónica a una vibración de soldadura de la batería Stafting Stafting Strattery Forma Staft Seldoding Staftleding Staftleding Staftleding Staftleding Structure El cuerpo de la batería a través de alta presión instantánea y calor por fricción .
El proceso de soldador de electrodo ultrasónico generalmente incluye los siguientes pasos:
Etapa de preparación: en primer lugar, es necesario asegurarse de que la superficie del cuerpo de la batería y las orejas de electrodo estén limpia, libre de aceite e impurezas, para garantizar la calidad de soldadura . Mientras tanto, seleccione los equipos de soldadura ultrasónicos apropiados y los parámetros de soldadura correspondientes, como el tiempo de soldadura, la amplitud y la presión .
Posicionamiento y alineación: coloque con precisión las orejas del electrodo en la posición predeterminada del cuerpo de la batería y realice operaciones de alineación para garantizar que la superficie de soldadura entre las orejas del electrodo y el cuerpo de la batería se adhieran bien sin huecos .
Soldadura ultrasónica: inicie el equipo de soldadura ultrasónica y transfiera la energía ultrasónica a la superficie de contacto entre el oído del electrodo y el cuerpo de la batería a través del cabezal de vibración ultrasónica . Bajo la acción de ultrasonido, la superficie de contacto genera calor fricional y alta presión instantánea, lo que hace que el material se mueva rápidamente y forme una conexión bienvenida {.}}}
Enfriamiento y curado: después de completar la soldadura, el área de soldadura debe enfriarse y curar para garantizar la estabilidad y la confiabilidad de la conexión de soldadura .
Parámetros
| Modelo de producto | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Fuente de alimentación | AC220V/AC110V de una sola fase conmutable 50Hz | AC220V/AC110V de una sola fase conmutable 50Hz | AC220V/AC110V de una sola fase conmutable 50Hz |
| Suministro de aire | Aire comprimido 0.5-0.8 MPA | Aire comprimido 0.5-0.8 MPA | Aire comprimido 0.5-0.8 MPA |
| Potencia máxima ultrasónica (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Potencia máxima de la máquina (w) | 600 | 1500 | 2800 |
| Frecuencia ultrasónica (KHZ) | 40 | 20 | 20 |
| Tiempo de ultrasonido máximo | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Precisión ajustable de tiempo de ultrasonido (s) | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Tamaño de rosca de conexión de moho ultrasónico | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| Salida de datos | Puede exportar cada datos de soldadura desde una unidad USB externa | Puede exportar cada datos de soldadura desde una unidad USB externa | Puede exportar cada datos de soldadura desde una unidad USB externa |
| Tamaño del molde superior (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Tamaño del molde inferior | 20 × 20 Rápido desmontar y reemplazable | 20 × 20 Rápido desmontar y reemplazable | 20 × 20 Rápido desmontar y reemplazable |
| Número máximo de capas de soldadura | 20 capas de lámina de cobre (electrodo negativo) 20 capas de lámina de aluminio (electrodo positivo) | 30 capas de lámina de cobre (electrodo negativo) 30 capas de lámina de aluminio (electrodo positivo) | 60 capas de lámina de cobre (electrodo negativo) 60 capas de lámina de aluminio (electrodo positivo) |
Ventajasde soldador de electrodo ultrasónico:
* Requisitos bajos en la superficie del metal de soldadura, no es necesario raspar la capa de óxido o la capa de electroplatación;
* Fácil de instalar, fácil de operar, fácil de mantener;
* Alta eficiencia y calidad de soldadura;
* El material de soldadura no necesita derretirse, y las características del material no cambian;
* Dispositivo de protección de circuitos;
* Buena conductividad después de la soldadura, con resistividad extremadamente baja o casi cero;
* Sistema de control de calidad y monitoreo automático;
* Puede realizar la soldadura de diferentes materiales metálicos no ferrosos;
* Integración de sistemas de automatización;
* Estabilidad fuerte, el molde tiene una vida útil extremadamente larga;
Preguntas frecuentes
Q: ¿Qué factores deben tenerse en cuenta cuando las orejas de electrodo de la batería de soldadura ultrasónica?
Respuesta: Cuando la batería de soldadura ultrasónica de la batería del electrodo, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
Selección de material: asegúrese de que los materiales del cuerpo de la batería y las orejas de electrodo coincidan para lograr el mejor efecto de soldadura .
Parámetros de soldadura: selección razonable de tiempo de soldadura, amplitud y parámetros de presión basados en el tipo de material y el grosor para garantizar la calidad y la estabilidad de la soldadura .
Preparación de la superficie: asegúrese de que la superficie del área de soldadura esté limpia, libre de aceite e impurezas, para mejorar la calidad y la confiabilidad de la junta soldada .
Mantenimiento del equipo: Inspeccione y mantenga regularmente un soldador de electrodo ultrasónico para asegurarse de que esté en buenas condiciones de trabajo y evitar mal funcionamiento y riesgos de seguridad .
Q: ¿Cómo detectar la calidad de soldadura después de la soldadura ultrasónica de las orejas de electrodo de la batería?
Respuesta: Después de la soldadura ultrasónica de las orejas de electrodo de la batería, la calidad de la soldadura se puede detectar a través de los siguientes métodos:
Inspección de la apariencia: Observe la apariencia de la junta soldada y verifique los defectos como grietas, poros y falta de fusión .
Prueba de tracción: realizar pruebas de tracción en juntas soldadas para evaluar su fuerza y confiabilidad .
Prueba de conductividad: evalúe la conductividad de una junta soldada midiendo su valor de resistencia .
Prueba de sellado: realizar una prueba de sellado en juntas soldadas para garantizar que tengan un buen rendimiento de sellado y evitar cortocircuitos internos y fugas en la batería .
Estos métodos de detección pueden ayudarnos a identificar y resolver posibles problemas de calidad de soldadura, asegurando la seguridad y la confiabilidad de las baterías .
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