Máquina ultrasónica de limpieza de rodillos anilox

La máquina limpiadora ultrasónica de rodillos anilox es una rama de la familia de máquinas limpiadoras ultrasónicas. En la impresión flexográfica, el rodillo anilox transfiere uniformemente una cierta cantidad de tinta a la placa de impresión, y el orificio de la malla se bloquea inevitablemente con tinta, revestimiento de papel, lana de papel u otra suciedad, lo que afecta la calidad de impresión y el uso normal de la rodillo anilox. Por lo tanto, es necesario limpiarlo de manera oportuna.

Preguntas frecuentes: Mantenimiento diario y los seis métodos de limpieza más efectivos para el rodillo anilox de una máquina de impresión

Primero, método de limpieza química.
El método principal es disolver la tinta en el orificio de la malla del rodillo anilox con una solución de soda cáustica y luego lavarla con un rociador de agua a alta presión. Durante la limpieza, coloque el rodillo anilox en una ranura cerrada, gírelo, enjuáguelo con una solución alcalina caliente, luego lávelo con un rociador de agua a alta presión y finalmente séquelo con aire comprimido. Durante este período, el licor alcalino y el agua limpia se recuperan por separado y se filtran para su tratamiento. La ventaja de este método es que se daña poco el rodillo anilox y el efecto de limpieza es bueno, especialmente para orificios de malla fina de más de 1000 líneas por pulgada.
En segundo lugar, método de limpieza con chorro de arena
Utiliza principalmente aire comprimido para rociar partículas de arena sobre el rodillo anilox para expulsar la suciedad, como la tinta, de los orificios de la malla. La arena no son partículas de arena reales, sino partículas finas con una dureza inferior a la superficie del rodillo anilox, que se rocía desde la pistola rociadora con aire comprimido al rodillo anilox giratorio. Durante el funcionamiento, se deben tener en cuenta los siguientes puntos clave: la pistola rociadora debe mantenerse a cierta distancia del rodillo anilox y debe estar vertical (no desviada, de lo contrario, la pared del orificio de la malla puede dañarse fácilmente). La velocidad de movimiento de la pistola rociadora y la velocidad de rotación del rodillo anilox deben controlarse adecuadamente y mantenerse estables. La presión del arenado también debe controlarse de forma adecuada y constante. Si es liviano, el efecto de limpieza será deficiente y si es pesado, dañará fácilmente el rodillo anilox. Por lo tanto, este método no es adecuado para el uso diario, sino solo para el uso a intervalos.
Tercer método de limpieza por chorro de baja presión.
Principalmente utilizando polvo de soda o perlas de plástico como polvo de limpieza, rocíe el rodillo anilox a baja presión para limpiar a fondo la tinta que se ha secado en la cavidad de la malla. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la presión de rociado no debe ser demasiado alta (generalmente no debe exceder 0.1 MPa), de lo contrario, puede causar que la capa de cerámica del rodillo anilox de cerámica se caiga del cuerpo del rodillo anilox. ;
Cuarto método de pulverización de partículas de plástico.
Este método a menudo se promociona como un método que no usa rodillos anilox cerámicos. Al igual que con otros métodos de rociado, el rodillo anilox se coloca en una ranura cerrada para que gire, mientras que la pistola rociadora se mueve a cierta distancia, ángulo y velocidad. Si se utilizan partículas de polietileno, la presión de inyección es de aproximadamente 60 psi y las partículas de plástico son blandas, pero los bordes son afilados. Cuando se rocía sobre la superficie del orificio de la malla, brotarán y la suciedad dentro del orificio de la malla saldrá. Luego, las partículas de plástico se separarán de la suciedad extraída a través de una cámara de lavado de aire y las partículas de plástico se podrán reciclar. El último desarrollo de este método se ha aplicado a la limpieza del rodillo anilox con 1000 a 1500 líneas por pulgada talladas por láser YAG.
Quinto, máquina de limpieza ultrasónica de rodillos anilox
El método principal es utilizar las pequeñas burbujas generadas por ultrasonido para ingresar directamente al interior de la malla y sacar la tinta residual del orificio de la malla. Adecuado para la limpieza de rodillos anilox de cerámica de grabado láser de alta precisión, hay estaciones de servicio especializadas, pero también puede ser operado por la propia fábrica de impresión. Sin embargo, la operación de este método debe tratarse de manera diferente según el tamaño del rodillo anilox, las características del anilox y las características de diseño del equipo de limpieza. Por ejemplo, cuanto más fina es la malla, más delgada es la pared de la malla y el tiempo para el tratamiento ultrasónico no debe ser demasiado largo. Debido a las características de la tinta de impresión, Wuxi Taiming Ultrasonic primero adoptará un método de remojo previo para suavizar los residuos de tinta seca en los orificios de la malla. (La solución de remojo previo está especialmente formulada y tiene un alto valor de PH) Alternativamente, primero puede aplicar uniformemente una solución concentrada de limpieza de rodillos anilox al rodillo anilox y luego colocarla durante varias horas de acuerdo con el grado de obstrucción del rodillo anilox. , antes de realizar el tratamiento ultrasónico. La frecuencia de la onda ultrasónica es inversamente proporcional a la fuerza de la acción del agujero. A medida que aumenta la frecuencia, disminuye el tamaño de la burbuja y disminuye su fuerza. En términos generales, 40KHZ (40000 ciclos por segundo) se usa como estándar para hacer que el tamaño de la burbuja sea adecuado para ingresar al orificio de la malla para la descontaminación, pero no es absoluto y depende de la situación específica del dispositivo. La temperatura de la solución de limpieza tiene un impacto significativo en la fuerza del efecto de cavitación. La alta temperatura reduce la viscosidad del líquido de limpieza y aumenta su fuerza, lo que es beneficioso para el efecto de limpieza. El tiempo de limpieza también es crucial, ya que un tiempo excesivo puede dañar el revestimiento de la superficie o los orificios de malla del rodillo anilox. Lo mejor es no utilizar el método de preinmersión para la limpieza por ultrasonidos durante más de 5 minutos, pero no es absoluto. También hay un problema con la dirección de colocación del rodillo anilox, que debe colocarse horizontalmente. La limpieza ultrasónica del rodillo anilox proporciona una velocidad de limpieza rápida, un buen efecto de limpieza (tan limpio como nuevo) y no daña el rodillo anilox. La máquina de limpieza ultrasónica se puede personalizar de acuerdo con las diferentes especificaciones del rodillo anilox en la fábrica de impresión. Se debe prestar atención al utilizar la limpieza ultrasónica: un tiempo de limpieza excesivo puede dañar los orificios de la malla. Cuanto mayor sea el número de hilos en el rodillo anilox, menor será el tiempo de limpieza.
Sexto método de limpieza con láser
Este primer tipo de rayo láser dirigido a través de una lente especial puede vaporizar residuos como tinta, adhesivo, cera y silicona sin dañar el rodillo anilox.
En resumen, como componente central del sistema de suministro de tinta de las máquinas de impresión flexográfica y el corazón de la máquina de impresión, si el rodillo anilox no se limpia, puede causar exposición a la impresión, inconsistencia de color y otros fenómenos. Por lo tanto, el rodillo anilox debe limpiarse y mantenerse regularmente, en lugar de bloquearse antes del mantenimiento, lo que puede reducir o evitar de manera efectiva la ocurrencia de varias fallas en la calidad de impresión. Además, puede mejorar de manera sincrónica la eficiencia de producción y la calidad de impresión del producto.

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