¿Cuál es el rango de limpieza de una máquina de limpieza por ultrasonidos?

1. Limpieza ultrasónica de elementos filtrantes. Sabemos que, independientemente del material o el propósito del filtro, después de un período de uso, se desechará debido a la reducción de la permeabilidad causada por las impurezas. Los elementos filtrantes ordinarios siguen siendo asequibles, pero para la industria de fibras químicas, un elemento filtrante importado cuesta casi diez mil yuanes. Es una pena abandonarlo. Hemos colaborado con otras unidades de investigación científica para desarrollar una máquina de limpieza de filtros ultrasónicos que utiliza una máquina de limpieza ultrasónica de energía concentrada. Puede concentrar más de 1 KW de energía en 200 × En una superficie de radiación de 20 mm2, la intensidad ultrasónica es alta, lo que puede rápidamente eliminar bloqueos. Al mismo tiempo, el equipo adopta un dispositivo antifiltración. Siempre que proporcione el núcleo de onda, podemos proporcionarle un dispositivo de limpieza completo. El tiempo de lavado de un elemento filtrante en este dispositivo es de 10-15 minutos. Aplicable al elemento filtrante de algodón PP, elemento filtrante de carbón activado, elemento filtrante de fibra hueca Elemento filtrante de membrana cerámica.
2. Limpieza ultrasónica de metales. Como es bien sabido, después de que las barras de metal se extruyen en alambres, a menudo hay una capa de película carbonizada y aceite en el exterior del alambre. Es difícil eliminar la suciedad (especialmente todo el cable) usando limpieza con ácido u otros métodos de limpieza. La lavadora ultrasónica de alambre es un equipo de limpieza eficiente y de movimiento continuo de alambre diseñado de acuerdo con las necesidades reales de producción. La parte de lavado basto se compone de un tanque de almacenamiento de solución de limpieza, un transductor, una bomba de circulación, un filtro y un sistema de tubería de apoyo. Después de una limpieza ultrasónica gruesa y un lavado fino, el alambre de metal se seca para completar todo el proceso de limpieza. Todo el equipo está integrado y controlado, lo cual es simple, conveniente y efectivo. Es ampliamente utilizado para alambre de tantalio, alambre de tungsteno, alambre de molibdeno, alambre de niobio, alambre de cobre (antes del recubrimiento de pintura aislante) y otros alambres metálicos.
3. La aplicación de la tecnología de limpieza por ultrasonidos en el tratamiento de fosfatación. El proceso de pretratamiento antes de la pulverización del producto es muy importante. En general, los procesos tradicionales utilizan una solución ácida para tratar las piezas de trabajo, lo que provoca una gran contaminación ambiental y un entorno de trabajo deficiente. Al mismo tiempo, el mayor inconveniente es que el ácido residual después del decapado y la eliminación del óxido de piezas estructuralmente complejas es difícil de limpiar. Después de rociar la pieza de trabajo por un tiempo breve, se produce corrosión a lo largo de los espacios, lo que daña la superficie del revestimiento y afecta seriamente la apariencia y la calidad interna del producto. Después de la aplicación de la tecnología de limpieza ultrasónica al pretratamiento de la pintura, la suciedad de la superficie y los espacios del objeto no solo se desprenden rápidamente, sino que la capa rociada de la parte pintada es firme y no se oxida.