¿Cuál es el ámbito de aplicación de la máquina de encaje ultrasónico? ¿Para qué sirve?

La soldadura ultrasónica es una tecnología de alta tecnología para soldar productos termoplásticos. Todo tipo de piezas adhesivas termoplásticas se pueden soldar mediante soldadura ultrasónica sin añadir disolvente, adhesivo u otros materiales auxiliares. Sus ventajas son aumentar la productividad, reducir costos, mejorar la calidad del producto y la seguridad en la producción.

El principio de la máquina de cordones ultrasónicos es que el generador genera señales de alto voltaje y alta frecuencia de 20kHz (o 15KHz), convierte las señales en vibraciones mecánicas de alta frecuencia a través del sistema de conversión de energía y las aplica a la pieza de plástico. La temperatura transmitida a la interfaz aumenta por la fricción entre la superficie de la pieza de trabajo y las moléculas internas. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión de la pieza de trabajo, la interfaz de la pieza de trabajo se derrite rápidamente y luego se llena el espacio entre las interfaces. Cuando la vibración se detiene, la pieza de trabajo se enfría y se forma bajo cierta presión al mismo tiempo para lograr un efecto de soldadura perfecto.

Material y características de la soldadura por ultrasonidos

abdominales

Acrilonitrilo butadieno

El copolímero de fenileno es ligero en peso, con freno de disco, rigidez y resistencia química. Es ampliamente utilizado. Este material tiene una buena conductividad térmica y es especialmente adecuado para la soldadura por ultrasonidos.

PS de propósito general

El poliestireno general, con peso específico ligero, fuerte resistencia a la corrosión por agua y productos químicos, buena estabilidad y aislamiento, es especialmente adecuado para moldeo por inyección y extrusión, y se usa comúnmente en la fabricación de juguetes, decoraciones, equipos para lavar vasos, rocas, lentes, ruedas flotantes, etc. Debido a su alto coeficiente de resistencia elástica, es adecuado para la soldadura por ultrasonidos.

Acrílicos

Acrílico, alta dureza, fuerte resistencia al impacto, no afectado por el ácido, alta claridad óptica y buena coloración. Se usa comúnmente en luces traseras de automóviles, letreros, medallas, manijas de grifos, etc. Cuando se usa para soldadura ultrasónica, se debe prestar atención al problema de la atenuación del brillo.

Impacto p.d.

Poliestireno resistente a impactos

acetal

Acetal, alta resistencia a la tracción y compresión, buena resistencia al desgaste y la mayor resistencia y resistencia. Se usa comúnmente para empalmes, tornillos, cojinetes, rodillos, electrodomésticos de cocina, etc. Debido al bajo coeficiente de desgaste, la soldadura ultrasónica requiere una gran amplitud de vibración y un tiempo de soldadura prolongado.

20-30 por ciento PS lleno de vidrio

Poliestireno reforzado con fibra de vidrio

celuloeicos

Ester ácido es un tipo de material de textura, que es fácil de cambiar y cambiar de color durante la vibración ultrasónica. La superficie de contacto no es fácil de absorber energía y es difícil de soldar.

PP sin modificar

El polipropileno, con peso específico ligero, buen aislamiento, alta resistencia, resistencia al calor y ataque químico, se puede convertir en cuerdas y otras telas después del trefilado. Los productos incluyen juguetes, maletas, fundas de música, aislamiento eléctrico, envases de alimentos, etc. Este material es fácil de atenuar las vibraciones acústicas debido a su bajo coeficiente elástico y es difícil de soldar.

noril

El éter de polifenileno se usa ampliamente como piezas electrónicas debido a sus fuertes propiedades, buenas propiedades eléctricas y alto aislamiento. Debido al alto punto de fusión, el tiempo de soldadura requerido es largo y la amplitud es alta.

Polipropileno reforzado con PP cargado

Nylon

Nylon, material fuerte, resistencia al desgaste, coeficiente de fricción extremadamente bajo, resistencia al ácido, comúnmente utilizado para rodamientos, engranajes, tuberías, electrodomésticos de cocina, cepillos, etc. Cuando se utiliza soldadura ultrasónica, debido al alto punto de fusión y al largo tiempo de soldadura, es es más fácil de soldar después del secado antes de soldar.

CLORURO DE POLIVINILO

El cloruro de polivinilo (PVC) es eléctricamente estable, resistente a productos químicos débiles, buena resistencia a bajas temperaturas y retardante de llama. Se usa comúnmente en varias mangueras y películas de cuero sintético. El material es suave, fácil de atenuar la vibración acústica y la superficie de soldadura es fácil de deteriorar.

P.C.

Policarbonato, resistente al calor, excelente transparencia, alta resistencia a la tracción y a la flexión, comúnmente utilizado en lentes, como tubos de calor y filtros. Debido al alto punto de soldadura, el tiempo de soldadura es largo. Como el material es higroscópico, debe secarse antes de soldar.

Poliéster; Alta energía de soldadura

PE de alta densidad

Polietileno de alta densidad, peso específico pequeño, flexible a baja temperatura y temperatura ambiente, resistente al agua, resistente a la corrosión, se puede fabricar en varios colores. Los productos de bajo precio se usan comúnmente en bandejas para platos, películas de embalaje, tuberías de agua blanda, botellas de leche, cuerdas blandas. , etc. Cuanto mayor sea la densidad, más adecuado para la soldadura por ultrasonidos.

polisulfona

La polisulfona es dura, fuerte, voluntaria y el calentamiento a largo plazo no afecta su rendimiento eléctrico. Se usa comúnmente para piezas de TV, como el escudo y las piezas del motor. Se requiere soldadura de alta energía debido al alto punto de soldadura.

PE de baja densidad

Polietileno de baja densidad

Qóxido de polifenileno (ppO)

El polioxixileno es resistente al calor, a la humedad, a los productos químicos y no le teme al vapor. Se usa comúnmente como terminales, rotores, carcasas, impulsores y accesorios de tubería. Tiene un alto punto de fusión y requiere mucha energía para soldar.

Después de la investigación, el diseño y la mejora a largo plazo de nuestros ingenieros profesionales de máquinas de encaje ultrasónico, finalmente resolvimos el problema común de la industria nacional de que la onda ultrasónica debe dejar de soplar cuando está caliente, lo que a menudo daña el tubo de alimentación y no puede trabajar normalmente. El tiempo de trabajo de la caja eléctrica ultrasónica se extiende de 6-8 horas a 24 horas, la temperatura de trabajo aumenta de 28 a 75 grados y la máquina se inicia normalmente. La frecuencia de ajuste se incrementa de 0.2 por ciento a 5.8 por ciento. Amplio rango de ajuste, seguimiento de frecuencia automático estable, sin desviación, sin calentamiento cuando el host funciona y sin daños en el tubo de alimentación de los componentes electrónicos. El amperímetro no sube y funciona de manera estable. No es necesario detener la máquina para que se enfríe, lo que reduce los problemas y mejora la eficiencia. Resuelve las preocupaciones reales de los clientes, ya no repara el generador ultrasónico, reduce gastos y ahorra costes. Asegure uno de los parámetros técnicos del funcionamiento continuo del equipo ultrasónico y haga de la máquina de encaje ultrasónico un producto real de alta tecnología.

La fábrica de máquinas de encaje ultrasónico Jiayuanda es el último circuito no emocionante con múltiples funciones: ajuste de frecuencia, frecuencia de potencia, procesamiento de seguimiento automático, ajuste de densidad de potencia, ajuste de ancho de pulso, procesamiento de pulso de sobrecorriente de etapa frontal, procesamiento de sobrecalentamiento, procesamiento de seguimiento de frecuencia automático, sobrecorriente de etapa trasera ajuste y protección, estable y confiable;

Su potencia y frecuencia están en forma de oscilación de alta frecuencia de pulso analógico, que puede observar los cambios de potencia y frecuencia en cualquier momento, proporcionando una base precisa para controlar y detectar ondas ultrasónicas (equipo proporcionado: máquina de soldadura ultrasónica de plástico). Modo de control (modo libre, modo de funcionamiento temporizado, modo de funcionamiento cíclico) y otras funciones.

Tecnología de seguimiento de frecuencia amplia: cuando la frecuencia de salida del generador ultrasónico no coincide con la frecuencia del transductor, no solo afectará los resultados experimentales, sino que incluso dañará el equipo cuando la desviación sea grande. Por lo tanto, utilizamos la tecnología de seguimiento de frecuencia para hacer que la frecuencia de salida del generador ultrasónico sea consistente con la frecuencia del transductor, a fin de garantizar la calidad de la costura y el estampado, y prolongar en gran medida la vida útil del generador ultrasónico y el dispositivo transductor;

Tecnología de escaneo de frecuencia: a través de la tecnología de escaneo de frecuencia, todos los transductores tienen la oportunidad de trabajar en el punto de resonancia, para equilibrar la carga del transductor ultrasónico y evitar la fatiga causada por la diferencia entre la frecuencia del transductor y la frecuencia de el generador, que hace que parte de los transductores funcionen a plena carga todo el tiempo, lo que provoca daños en primer lugar;

Jiayuanda adopta el microprocesador avr incorporado con la mayor confiabilidad, la función más fuerte, la velocidad más rápida, el alto rendimiento y el bajo consumo de energía en el mundo, lo que hace que la potencia de salida sea la más estable y la velocidad de respuesta de sobrecorriente, sobretensión, bajo voltaje y sobrecalentamiento es la más rápido, para lograr verdaderamente la función de "no quemarse";

La potencia de salida adopta la tecnología de inversor IGBT - Ⅳ (tecnología de inversor IGBT: es la tecnología de fuente de alimentación más avanzada y popular en el mundo actual. Tiene las ventajas de un volumen pequeño, peso ligero, alta eficiencia de conversión (hasta 93 por ciento), Ahorro de energía y reducción del consumo, buena calidad y larga vida útil. En la actualidad, la máquina de estampado ultrasónico con inversor IGBT y la máquina de coser inalámbrica pueden alcanzar 3KW, que es el nivel líder en China. Los componentes principales son importados). , con alta potencia de salida, fuerte sensación de pinchazo, hermosa soldadura y capas claras.

Circuito de bucle de bloqueo de fase (PLL), tecnología de procesamiento de escaneo de frecuencia de primer, segundo y tercer orden (tecnología de escaneo de frecuencia: a través de la tecnología de escaneo de frecuencia, todos los transductores tienen la oportunidad de trabajar en el punto de resonancia, para equilibrar la carga de ultrasonido transductores, y evitar la fatiga causada por la diferencia entre la frecuencia de los transductores y la frecuencia de los generadores, para evitar daños primero). La tecnología de onda múltiple síncrona también se utiliza en el generador ultrasónico de 16khz-20khz para hacer jugar el mejor efecto. La onda de oscilación de alta frecuencia no tiene desorden, potencia de salida estable, sin deriva, precisión, sin daños y bajo nivel de ruido;

El transformador de potencia adopta material de núcleo de hierro dulce con alta permeabilidad, alta temperatura de Curie, tasa de calentamiento mínima y el mejor efecto de rendimiento, de modo que la eficiencia del transformador puede alcanzar más del 99 por ciento;

Jiayuanda ultrasónico divulga exclusivamente el principio de la tecnología de banda ancha. El generador ultrasónico adopta tecnología de protección de seguridad de bloqueo de arranque suave, sobrecorriente, sobretensión, subtensión y sobrecalentamiento;

La regulación de potencia es más precisa y la resolución es mayor. Puede satisfacer las necesidades de piezas de trabajo de varias formas y lograr el propósito de no dañar las piezas de trabajo de los productos. El transductor ultrasónico Jiayuanda está hecho de materias primas de alta calidad. Después del procesamiento de precisión, el flujo de aire ultrasónico se puede mostrar perfectamente en cada punto.