¿Conoce la diferencia entre la máquina de limpieza por aspersión y la máquina de limpieza por ultrasonidos?

El campo de limpieza de la fabricación industrial se puede dividir principalmente en limpieza ultrasónica, máquina de limpieza por pulverización de alta presión y limpieza combinada por pulverización ultrasónica de alta presión.

La máquina de limpieza por aspersión se utiliza principalmente para rociar la superficie de la pieza de trabajo elevando la presión del agua para eliminar la suciedad. Generalmente, la presión de limpieza del rociado está entre 0.3-0.8mpa. Este método es simple de implementar, fácil de operar y tiene buenos efectos. Es aplicable a piezas de trabajo planas. Sin embargo, es difícil limpiar lugares donde el chorro de agua es difícil de alcanzar, como agujeros profundos y agujeros ciegos.

La máquina de limpieza ultrasónica utiliza principalmente el efecto de cavitación de la onda ultrasónica para formar un gran impacto alrededor de la pieza de trabajo, de modo que la suciedad en la superficie de la pieza de trabajo y el espacio se puedan quitar rápidamente para limpiar la superficie de la pieza de trabajo. Este método de limpieza hace que la limpieza de piezas de trabajo complejas, curvas y pequeñas sea conveniente y factible, y puede realizar una operación automática. Dado que el agua del medio de limpieza contiene una pequeña cantidad de aire, el efecto ultrasónico de la máquina de limpieza ultrasónica se debilitará en un período de tiempo después de la limpieza inicial o el reemplazo del medio de limpieza. Sin embargo, con la extensión del tiempo de limpieza, el aire en el agua disminuirá, es decir, después de que el "agua cruda" se convierta en "agua cocida", el efecto de limpieza ultrasónica mejorará significativamente. Además, la temperatura óptima para la limpieza ultrasónica es de 40 grados - 60 grados.

El propósito principal de la limpieza combinada por rociado ultrasónico de alta presión es mejorar la limpieza y la eficiencia de limpieza de las partes químicas por lotes desde la limpieza de la apariencia. La combinación de los dos puede lograr un efecto de limpieza satisfactorio. Todo el proceso de limpieza se lleva a cabo en forma de cinta transportadora de malla o transportador de rodillos de acuerdo con la secuencia de diseño, y se debe evitar la superposición de piezas de trabajo durante el uso. Hay muchos factores que afectan el efecto de limpieza de las piezas de trabajo, incluida la calidad del agua, la temperatura de limpieza, el tiempo de limpieza, la composición de la solución de limpieza, el ciclo de reemplazo de la solución de limpieza, la calidad del aire comprimido (burbujeo), la calidad del aire ambiental, la postura de colocación y la cantidad de piezas de trabajo durante la limpieza. , etc., que afectan directamente el efecto de limpieza. Además, si hay una mancha de agua en la pieza de trabajo, la razón principal es que la calidad del agua o el aire comprimido (corte por aire) no cumple con los requisitos. El uso de agua desionizada y la mejora de la pureza del aire comprimido pueden eliminar eficazmente las manchas de agua.